荷載箱定制淺談自平衡法荷載箱的液壓系統如何試壓
2020.08.28
自平衡法荷載箱的液壓機（hydraulic)機（hydraulic)系統試壓的目的重要是巡查系統、操縱（control)控制回路的漏油和抗壓試驗抗拉強度（strength)（strength)。
系統的試壓一般都采用等級劃分試驗，每升一級，巡查一次、慢慢（step by step)升到規定的試驗壓力。那般可避免安全生產事故。
試驗壓力應是系統普遍工作壓力的1。5 -2倍;在髙壓系統為系統很大工作壓力的1。2一1。5倍;在破壞性大或壓力變化明顯的操縱（control)控制回路中,其試驗壓力應超出尖峰壓力;對于橡膠材料(Rubber)(Rubber)塑料軟管，在1。5一2倍的普遍工作壓力下應無異常，在2一3倍的普遍工作壓力下應不毀壞。
系統試壓時，應注意以下事項:
1)試壓時，系統的閘閥(作用:控制壓力不超過指標值)應調至所選定的試驗壓力值。
2)在向系統(system)送油時，應將系統排氣閥打開，待其汽體消除（Remove)干凈整潔后，就可以關閉，此外將調速閥打開。自平衡法荷載箱依據自平衡檢驗（TestMeasure)法應用試樁自身軸力平衡的規范，將一個由很多千斤頂(Jack0組成的四柱液壓機（hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處（均衡點）輸油管道擴寬至地面，待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強度（strength)（strength)后，地面油泵(Deep well pump)對荷載箱內腔施加壓力，箱頂和底箱被打開，荷載箱以下樁將導致端阻和往上面的側阻以抵擋樁向下的偏位，此外荷載箱上下樁將導致向下的側阻以抵擋樁往上面的偏位，上下樁段的軸力規格同樣、方向相反，從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動依據埋件的偏位絲傳送至地面測量機器設備，進而可測到上下樁段2個 Q～S曲線圖（Curve）圖及相對性的 S～lgt 趨勢圖，采用合理的檢驗（TestMeasure)數據統計（data)等效電路轉換規則和承載力確定方法 ，就能確定基樁的極限承載力。
3)系統抽出現出現異常響聲時，先要停止試驗，待查出去原因并消除（Remove)后，再進行試驗。
4)試驗時，盡量注意選用安全性保障措施（指針對難點的解決方案)。
5)按方案設計(fāng àn)要求(guī dìng)的工作壓力進行調節，要漸漸地直流變壓器，并按操作規程辦事。