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常見的自平衡法荷載箱的泄漏原因分析
2020.01.09

自均衡法荷載箱的泄露與配偶件總體設(shè)計(jì),密封件生產(chǎn)制造品質(zhì),商品生產(chǎn)加工裝配線(assemble)品質(zhì),貯運(yùn)維護(hù)保養(yǎng)及其工作中標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)。自均衡法荷載箱根據(jù)自均衡檢測(cè)(TestMeasure)法運(yùn)用試樁本身軸力均衡的標(biāo)準(zhǔn),將一個(gè)由好幾個(gè)液壓千斤頂(Jack0構(gòu)成的液壓機(jī)(hydraulic)荷載箱埋在樁端周邊或樁身某橫截面處(均衡點(diǎn))輸油管拓寬至路面,待混泥土(Concrete)做到一定抗壓強(qiáng)度(strength)后,路面汽油泵(Deep well pump)對(duì)荷載箱內(nèi)壁施壓,箱頂和底箱被拉開,荷載箱下列樁將造成端阻和往上的側(cè)阻以抵御樁向下的偏移,另外荷載箱左右樁將造成向下的側(cè)阻以抵御樁往上的偏移,左右樁段的軸力尺寸相同、方位反過來,進(jìn)而做到試樁本身軸力均衡載入的目地。樁身的左右挪動(dòng)根據(jù)預(yù)埋件的偏移絲傳輸至路面測(cè)定設(shè)備,從而可測(cè)出左右樁段兩個(gè) Q~S曲線圖及相對(duì)的 S~lgt 曲線圖,選用有效的數(shù)據(jù)測(cè)試(data)等效轉(zhuǎn)換規(guī)則和承載能力確認(rèn)方式 ,就能確認(rèn)基樁的極限承載能力。

常用的自均衡法荷載箱的泄露緣故有以下幾點(diǎn):

1)配偶件設(shè)計(jì)方案構(gòu)造不合理。如采用的密封件不可以考慮壓力、速度溫度(temperature)層面的規(guī)定,與物質(zhì)(起決策功效的化學(xué)物質(zhì))、自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)不相適應(yīng),安裝密封件的管溝(gōucáo)設(shè)計(jì)方案不善,空隙與縮小量挑選不合理,及其未留意耐腐蝕(釋意:指腐化、消退、腐蝕等)、隔振、均壓疏通等,均屬配偶件設(shè)計(jì)方案構(gòu)造不合理。

2)配偶件生產(chǎn)制造與裝配線(assemble)品質(zhì)差。如配偶件的生產(chǎn)加工精密度(精準(zhǔn)度)和粗糙度未做到規(guī)定,生產(chǎn)加工方式 不合理(如生產(chǎn)加工紋路不善),當(dāng)安裝時(shí)密封件根據(jù)銳利棱邊與外螺紋頂部時(shí),因?yàn)闆]加維護(hù)而損害裙部,外部臟物的混人等。

3)密封件品質(zhì)不太好。如密封件總體設(shè)計(jì)不合理,材料不太好,生產(chǎn)制造加工工藝和精密度(精準(zhǔn)度)差,磨具(頭銜:制造業(yè)之母)有缺點(diǎn),壓邊有缺點(diǎn)等。

4)存儲(chǔ)運(yùn)送及維護(hù)保養(yǎng)層面的緣故。如存儲(chǔ)溢度、環(huán)境濕度不善,遭受氧(Oxygen)和超氧的腐蝕,堆積標(biāo)準(zhǔn)不適度,及其維護(hù)保養(yǎng)維護(hù)保養(yǎng)不善等。